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眾所周知助焊劑經(jīng)過長時間的焊接后，母液會揮發(fā)掉一些使得助焊劑的濃度增高，所以為了使助焊劑的濃度降低就需要添加稀釋劑，我們要注意的是，添加稀釋劑不僅僅只是向助焊劑里直接倒入稀釋劑這么簡單，還要注意比例呀，倒入稀釋劑的環(huán)境等等因素。

那么我們給助焊劑稀釋時，究竟要加入多少稀釋劑呢，我們添加助焊劑是目的只是降低它的固態(tài)濃度，不能改變助焊劑正常使用時的焊接濃度，所以在添加稀釋劑時一定要準(zhǔn)確測量出助焊劑的濃度，根據(jù)實(shí)際情況選擇最恰當(dāng)?shù)牧縼硖砑酉♂寗Ｏ♂寗┑牧繜o論是過多還是過少都會很大程度上影響助焊劑的焊接性能，如果稀釋劑添加量過多，使用該助焊劑后就會容易出現(xiàn)焊錫拉尖、虛焊和連焊等問題，若是稀釋劑添加不足，那么焊接后電路板面容易留下殘留物，影響板面整潔。

助焊劑在連續(xù)工作一天后就要進(jìn)行清理，更換新的助焊劑，不能想節(jié)約資源從而再添加稀釋劑繼續(xù)使用，這么做還使得焊錫過程中出現(xiàn)很多焊接不良的情況。這是因?yàn)橹竸╅L時間與空氣接觸后，它的一些化學(xué)性質(zhì)就會發(fā)生改變，從而影響了焊接的效果。

如果助焊劑是一直都處于封閉的環(huán)境中，沒有與空氣有接觸，那么此時是無需添加稀釋劑的，因?yàn)橹竸┑臐舛炔⑽锤淖?，相反倘若非得添加稀釋劑反而會降低助焊劑的焊接性能?br />
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