PCB鋁基板在加工過程中，為了能科學(xué)合理的確保其不錯的使用效果，一般在過后都是會選用手工焊接焊錫絲。這對焊接就有一定標(biāo)準(zhǔn)，假如焊接弄不好，會有著非常大的危害性。只有解決了所有疑難問題，才能確保PCB鋁基板使用的時間更長。

那么，PCB鋁基板手工焊錫絲有什么疑難問題？下邊由綠志島為大伙兒逐一解釋。

一：留意焊接溫度

由于鋁基板原料的特有性，為了能合理的保障其焊接的效果，在焊接時必須保證溫度方面的操控，另外也可以有效的防止一些操控難點的產(chǎn)生。焊接溫度盡可能維持穩(wěn)定，留意焊接的精密度，只有那樣才可以真實的保證很好的使用效果。

二：選擇合適的原料

在焊接全過程中，挑選合適的原料是至關(guān)重要的。在焊接的狀況下盡可能選擇一些低溫焊絲，以及相對性的助焊液，那般焊接的效果也會更好。提議無須應(yīng)用到藥芯類型的助焊液，由于那般可能出現(xiàn)比較大的疑難問題，過后的焊接一樣也會遭受一定的危害性。挑選好適合的原料在進(jìn)行焊接，效果會更好一點。

三：用烙鐵頭對焊點施加壓力是有害的。

烙鐵頭把熱值發(fā)給點焊，重要靠提高碰觸面積，用電鉻鐵對焊接側(cè)移對升溫是沒什么效果的，許多 情況下是能造成 被焊接件的影響。像電阻、電源總開關(guān)、射頻連接器的焊接點，一般全是固定在塑料預(yù)制件構(gòu)件上，側(cè)移的結(jié)果很容易造成 原件失效。這就必須確保焊條的精準(zhǔn)度。

說到底手工焊接是一種傳統(tǒng)式的焊接方法，盡管大批電子產(chǎn)品生產(chǎn)加工已非常少采用手工焊接，但對電子產(chǎn)品的維修、調(diào)整中難以避免的還是選用手工焊接的方法。另外，焊接品質(zhì)的優(yōu)劣也會影響到維修效果，手工焊接做為一項邏輯性極強(qiáng)的專業(yè)能力，要想保證優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量，還必須多練，多實踐活動才行！

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